საერთო ხარისხის პრობლემები და ულტრაიისფერი საფარის საწინააღმდეგო ღონისძიებები ქაღალდის პროდუქტებზე
Jan 11, 2018
Დატოვე შეტყობინება
1-ცალი სიპრიალის, სიკაშკაშის საკმარისი არ არის
მთავარი მიზეზი:
1, ულტრაიისფერი ლაქური სიბლანტე ძალიან მცირე, ძალიან თხელი საფარი.
2, ეთანოლი და სხვა არა - რეაქტიული გამხსნელი განზავება.
3, UV საფარი არათანაბარი.
4, ქაღალდი ძალიან შთამნთქმელია.
5, Anilox ძალიან თხელი, არასაკმარისი საწვავის მიწოდება.
გამოსავალი: ქაღალდის სხვადასხვა პირობების მიხედვით, ულტრაიისფერი ლაქების სიბლანტისა და საფარის ოდენობის გასაზრდელად. ქაღალდის გამტარიანობაზე შეიძლება დაფარული იყოს ბაზის ზეთის ფენით.
2- ცუდი გაშრობა, სინათლის განკურნება არ არის სრულყოფილი, ზედაპირი წებოვანი
მთავარი მიზეზი:
1, ულტრაიისფერი ინტენსივობა საკმარისი არ არის.
2, ულტრაიისფერი ნათურის დაბერება, ძალა შესუსტებულია.
3, ულტრაიისფერი ლაქების შენახვის დრო ძალიან გრძელია.
4, არ მიიღოთ მონაწილეობა რეაქციის განზავებაში.
5, მანქანების სიჩქარე ძალიან სწრაფია.
გამოსავალი: 0,5 -ზე ნაკლები სიჩქარის მოთხოვნების განკურნების შემთხვევაში, უნდა უზრუნველყოს, რომ მაღალი - წნევის ვერცხლისწყლის ნათურა, ზოგადად, არანაკლებ 120 ვ / სმ, ნათურა დროულად უნდა განახლდეს, არ დაელოდოთ ცუდ ცვლილებას. საჭიროების შემთხვევაში, დაამატეთ ულტრაიისფერი ლაქების სამკურნალო ამაჩქარებლის გარკვეული რაოდენობა, დაჩქარებული საშრობი.
3- დაბეჭდილი ზედაპირის ულტრაიისფერი დასხივება, თმის ყვავილები
მთავარი მიზეზი:
1, ულტრაიისფერი ლაქური სიბლანტე მცირეა, საფარი ძალიან თხელია.
2, მელანი, რომელიც შეიცავს ლაქს ან მშრალ ზეთს.
3, მელნის ზედაპირი კრისტალიზებულია.
4, მელნის ზედაპირის საწინააღმდეგო - გამყარებული მასალა (სილიკონის ზეთი, მტვერი) და სხვა.
5, საფარის როლიკერი ძალიან თხელი.
გამოსავალი: იმ პროდუქტებზე დაბეჭდვისას, რომლებიც საჭიროებენ ულტრაიისფერი დასხივებას, შესაბამისი ზომები უნდა იქნას მიღებული ულტრაიისფერი ლაქის გასქელება პირობების შესაქმნელად. საჭიროების შემთხვევაში, პრობლემის მოგვარება შესაძლებელია ლაქის სპეციალური ლაქით შეცვლით.
4- ულტრაიისფერი საფარი თეთრი ლაქებითა და პინჰოლებით
მთავარი მიზეზი:
1, საფარი ძალიან თხელია.
2, Anilox Roller ძალიან თხელი.
3, არა - რეაქტიული განზავება (მაგალითად, ეთანოლი) ძალიან ბევრი დაემატა.
4, დაბეჭდილი ზედაპირის მტვერი და სხვა.
გამოსავალი: წარმოების გარემო და დაბეჭდილი ზედაპირი უნდა იყოს სუფთა, გაზარდოს საფარის სისქე. ასევე შეგიძლიათ დაამატოთ მცირე რაოდენობით გლუვი დანამატები. განზავება საუკეთესოდ გამოიყენება რეაქტიული განზავების რეაქციაში მონაწილეობისთვის.
5-არაინევური საფარის ზედაპირი, აქ არის ზოლები და ფორთოხლის კანიანი ფენომენი
მთავარი მიზეზი:
1, ულტრაიისფერი ლაქური სიბლანტე ძალიან მაღალია.
2, საფარის როლიკერი ძალიან სქელი და არ არის გლუვი.
3, არათანაბარი ზომის წნევა.
4, საფარი ძალიან დიდია.
5, ულტრაიისფერი დასხივების ცუდი გაათანაბრება.
გამოსავალი: შეამცირეთ ულტრაიისფერი ლაქების სიბლანტე, შეამცირეთ საფარის რაოდენობა. წნევა თანაბრად რეგულირდება. საფარის როლიკერი უნდა იყოს მიწა, გაპრიალებული. შეუძლია დაამატოთ მსუბუქი დონის აგენტი.
6- გაეროს ლაქი არ არის კარგი
მთავარი მიზეზი:
1, მელნის ზედაპირის კრისტალიზაციის ბეჭდვა.
2, დამხმარე მასალაში მელნის დაბეჭდვა არ არის შესაფერისი.
3, ულტრაიისფერი ლაქი თავისთავად ადჰეზიის ნაკლებობა.
4, მსუბუქი სამკურნალო პირობები არ არის შესაფერისი.
გამოსავალი: ბეჭდვის პროცესი წინასწარ გასწორების პირობების გასათვალისწინებლად. დაბეჭდილი პროდუქტები უნდა იყოს დაფარული პრაიმერის ზეთით, ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.
7- სქელი ულტრაიისფერი ლაქი, გელის ფენომენი
მთავარი მიზეზი:
1, ულტრაიისფერი ლაქების შენახვის დრო ძალიან გრძელია.
2, ლაქი ვერ შეძლო მთლიანად მუქი საცავი.
3, მაღალი შენახვის ტემპერატურა.
გამოსავალი: ყურადღება მიაქციეთ ულტრაიისფერი ლაქების და მუქი საცავის ეფექტურად გამოყენებას. შენახვის ტემპერატურა 5 -მდეგრადუსი ~ 25 გრადუსიმიზანშეწონილია.
8-ნარჩენი სუნი
მთავარი მიზეზი:
1, მშრალი განკურნება არ არის სრულყოფილი.
2, არაადეკვატური ულტრაიისფერი შუქი ან ნათურის დაბერება.
3, ულტრაიისფერი ლაქური ცუდი წინააღმდეგობა ჟანგბადის ჩარევის მიმართ.
4, ულტრაიისფერი დასხივების არა - რეაქტიული განზავება ძალიან დაემატა.
გამოსავალი: ულტრაიისფერი ლაქების მშრალი განკურნება უნდა იყოს სრულყოფილი. და საჭიროების შემთხვევაში, ვენტილაციის გასაძლიერებლად შეცვალეთ ულტრაიისფერი ლაქების ჯიშები.

